液壓傳動實訓裝置在使用過程中發現了一個較為嚴重的問題：當學生做完實驗后,液壓油沾滿油管外壁，液壓傳動實訓臺上的托盤內積滿了外漏的液壓油,不僅污染實驗環境,而且影響下一次實驗的正常進行，甚至影響學生動手操作的積極性。針對這一問題我們進行了深入分析。液壓系統的漏油可分為外泄漏和內泄漏。外泄漏主要是指液壓油從系統泄漏到環境中，內泄漏是指元器件由于間隙、磨損等原因有少量油液從高壓腔流向低壓腔。液壓系統產生外漏原因很復雜，主要是設計因素、制造和裝配因素、密封件和配合件間的磨損、振動、腐蝕、壓差、溫升、管路連接及使用不當等原因，另外液壓元件的質量不良也會產生泄漏。產生外泄漏的部位往往是相對運動的液壓元件表面、液壓油密封件、管路接頭處以及控制原件部分，不僅增加了液壓油的油耗量，污染機器表面，甚至影響執行元件的正常工作。
（1）操作不當：經過反復觀察學生的實驗過程，發現學生每次組裝或拆除一個回路時，先關閉液壓泵，然后拔插液壓元件重新組裝回路，這時油管里的液壓油壓力不為零，油會噴出來，造成大量外泄。實驗臺漏油部位主要在油管接頭處，各液壓原件進出口處，活塞桿和缸體相對運動處。這是液壓傳動實訓臺漏油的主要原因。
（2）壓力因素：液壓系統的壓力越高，發生泄漏的可能性就越大。
（3）油溫過高：液壓系統損失的能量絕大部分會轉變為熱能，一部分熱能通過液壓元件本身、管道的表面散發到大氣中，其余部分就儲藏在液壓油里，使油溫升高。如果油溫升高，那么油液的粘度就會降低，從而導致泄漏加劇，并使密封件加快老化、提前失效，引起嚴重泄漏。
（4）液壓油的清潔程度：液壓傳動實訓臺泄漏的液壓油先儲存在臺面的托盤內，然后不定期地倒入液壓油桶，如此反復使用，這些液壓油中常常會含有各種雜質，如：實驗室臟物污染液壓油，液壓油氧化變質產生的各種雜質能使液壓元件滑動表面的磨損加劇，液壓閥的閥芯堵塞、密封件損壞等，造成液壓閥損壞，引起液壓油泄漏。另外，快換接頭過度磨損、制造和裝配及設計不當、密封件及配合件相互磨損等也會造成實訓臺漏油。
